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- QCNC機械手使用壽命是多長？
- 你們的CNC機械手使用壽命是多長?”“質(zhì)保是多久?”“用的什么配件?”“價格是多少?”這些都是客戶在咨詢CNC機械手的時候，關心并會問到的問題，那么，CNC機械手使用壽命是多長?
前文已經(jīng)介紹到了CNC機械手的主要核心配件，下面，就具體說說CNC機械手使用壽命正常來說是多長呢?CNC機械手用途廣泛，這個我們都知道，為我們的工廠帶來的利益也是巨大的，同時，一套CNC機械手價格也是比較貴的，所以，我們當然希望我們的CNC機械手使用壽命越長越好，那么，CNC機械手使用壽命是多長?
車床機械手在很多廠房的機械上都有很大的用場，市場上有品牌有口碑的CNC機械手質(zhì)量相對都是比較好的，使用起來也比較放心，關于使用CNC機械手的時間，很多愛護的好能使用8年以上，有些客戶使用的不好五年之內(nèi)也就出現(xiàn)問題了，其實時間長不長還得看是否愛護會保養(yǎng)!一套CNC機械手尤其是進口的價格都不便宜，平時就要注意清潔保養(yǎng)，定期檢查工作，一般正常的質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非人為問題是可以保修的，基本上都不會出現(xiàn)問題，后期使用不要亂拆亂碰基本上使用時間都不會低于8年哦!使用CNC機械手就要注重后期維護和檢查，使用時間長久關系到很多方面，使用時間越長越要注意檢查，及時維修和更換!
CNC機械手本身使用壽命還是比較久的，然而，如果我們的客戶不愛惜的話，如果一套功能強大的CNC機械手放在一個多塵多油，還有腐蝕性的環(huán)境中，那么，估計使用過一兩年可能就有一些故障的出現(xiàn)，這不是CNC機械手本身的質(zhì)量問題，而是使用的問題，所以，我們在CNC機械手的使用過程中，要注意保養(yǎng)好我們的CNC機械手。
簡單說下車床機械手如何保養(yǎng)：
1.嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
車床機械手操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當
2.防止灰塵污物進入車床機械手內(nèi)部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在CNC機械手系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。
3.防止系統(tǒng)過熱
應該檢查車床機械手柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。
- Q【沖壓機械手】是如何工作的？
沖壓機械手也是有一套運行原理的，分為硬件部分和軟件部分，而沖壓機械手的運行是硬件和軟件的集合，沖壓機械手的動作過程如下：從原點開始按下啟動按鈕時，下降電磁閥通電，機械手開始下降。下降到底時，碰到下限位開關，下降電磁閥斷電，下降停止;同時接通夾緊電磁閥，機械手夾緊，夾緊后，上升電磁閥開始通電，沖壓機械手上升;上升到頂時，碰到上限位開關，上升電磁閥斷電，上升停止;同時接通右移電磁閥，機械手右移，右移到位時，碰到右移極限位開關，右移電磁閥斷電，右移停止。此時，右工作臺上無工作，則光電開關接通，下降電磁閥接通，機械手下降。
沖壓機械手是在自動化設備的基礎上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達到5秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，
在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要精神體現(xiàn)。
下降到底時碰到下限位開關下降電磁閥斷電，下降停止;同時夾緊電磁閥斷電，機械手放松，放松后，上升電磁閥通電，機械手上升，上升到極限時碰到極限位開關，上升電磁閥斷電，上升停止;同時接通左移電磁閥，機械手左移;左移到原點時，碰到左極限開關，左
移電磁閥斷電，左移停止。至此，沖壓機械手經(jīng)過八步動作完成一個循環(huán)。
沖床機械手廠家沖壓生產(chǎn)采用單沖模具生產(chǎn)時，通常是一人操作一臺機器。普通沖床的運行效率是每分鐘30-50次，當然不同產(chǎn)品沖壓時，生產(chǎn)頻率與模具設計及操作人員的動作有關系。首先，員工需要將材料或半成品送到模具內(nèi)，然后雙手按啟動開關，沖床沖壓，最后員工取走沖壓好的產(chǎn)品，再放上需要沖壓的產(chǎn)品。隨著人力成本的不斷提高，大家開始采用自動沖壓機械手代替人工進行自動沖壓生產(chǎn)。沖壓機械手采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動，機械手臂左右運動，步進機構(gòu)驅(qū)動機械手上下運動，整個系統(tǒng)在PLC系統(tǒng)中央控制下，與沖床聯(lián)機實現(xiàn)自動化沖壓。不同沖床、不同模具及不同沖壓工藝，沖壓自動化設備方案也有不同，自動生產(chǎn)效率也不同，一般每分鐘自動沖壓效率為15-25次。相對人員操作時的單個效率，沖壓機械手好像并無效率的優(yōu)勢。但以一天八小時計算，因為沖壓機械手不會疲勞、沒有情緒，所以可以連續(xù)生產(chǎn)，而人力因為身體、感情等因素，很難持續(xù)保持相同的效率連續(xù)工作。另外，沖壓機械手自動生產(chǎn)時，避免了人員操作時造成工傷事故的潛在風險。
最后，附上沖壓機械手概念：沖床機械手是在自動化設備的基礎上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)沖壓自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設備。能取代人工在各個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率達到5秒。本自動化設備對于沖壓等重復性、危險性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要精神體現(xiàn)。
- Q沖壓機械手適用于哪些領域?
- 沖壓行業(yè)是一個涉及領域很深的一個領域，有著廣泛的應用，因此沖床廠家很多，要用到沖壓機械手廠家也很多，例如：汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。那么到底哪些廠家需要用到?jīng)_壓機械手呢?
沖壓機械手基本上沖壓行業(yè)涉及的都是可以使用的，沖壓的大力發(fā)展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發(fā)展。而沖壓機械手已經(jīng)在眾多生產(chǎn)企業(yè)中穩(wěn)定成型，將徹底替代傳統(tǒng)加工工藝。沖壓機械手可廣泛應用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。精密沖床一般適合于多材質(zhì)產(chǎn)品的中型、連續(xù)?；騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模機械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。也可根椐自身需求選擇數(shù)控沖床、氣動型精密沖床、三圓導柱高速精密沖床或肘節(jié)式連桿式高精密高速沖床等，各系列沖床設備在五金自動化加工中應用廣泛，已被眾多企業(yè)所認可。
在沖壓行業(yè)中，采用沖壓機器人操作，整體人均生產(chǎn)力得到了大大的提升，并有效提高沖壓產(chǎn)品的精度，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到更大的提高，更大程度保障工人的生產(chǎn)安全?！蹦壳安┝⑺股a(chǎn)的沖壓機械手已經(jīng)投入各行業(yè)當中，它是可以適用于多工序的沖壓加工場合，配合片材發(fā)料器、震動盤等完成實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，廣泛應用于家電外殼、機箱、底板等產(chǎn)品。
沖壓機器人在沖壓領域的應用，正顯露出越來越大的優(yōu)點。沖壓機器人正在被廣泛的應用到?jīng)_壓領域，隨著沖壓機器人技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，它必將給沖壓領域帶來一次巨大的變革。
- Q沖壓機械手能解決手工沖壓的那些問題嗎
- 沖壓加工,是指在沖床上裝有凸凹不平的模具,將板狀的材料通過模具之間時,
模具帶有強大的力量沖擊材料,可以實現(xiàn)自動化的沖壓工藝有：切斷(沖片)、彎曲、切邊、沖孔等工序。沖壓加工因其互換性好、節(jié)能省料、可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復雜的零件，在近年來得到了越來越廣泛的運用，但手動沖壓加工卻極大的制約了其發(fā)展，而近些年來掀起的“機器換人”熱潮，沖壓機械手這類自動化設備也被廣大沖壓企業(yè)所關注使用。那么沖壓機械手能解決手工沖壓的那些問題嗎？
我們先看看手工沖壓加工的問題點：
1、沖壓加工屬重體力作業(yè)，且具有一定的危險性造成沖壓企業(yè)招工難。
2、手工沖壓因需要作業(yè)空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術(shù)的未對應，造成實際生產(chǎn)時效率低、成本高。
3、手工沖壓精度不高、產(chǎn)品精度不穩(wěn)定導致沖壓企業(yè)訂單少，很難進入國際市場。
4、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。
5、手工沖壓會因設備故障或人身因素發(fā)生安全傷害事故(傷手)。
而沖壓機械手可以完美的彌補這些缺陷，是安全作業(yè)、生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的保障，沖壓自動化生產(chǎn)線由材料架、整平機、送料機等設備組合而成，自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對材料架的上料、設備的調(diào)試、開機停機及日常維護之外，無需其他特殊操作，完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，沖壓成品精度高，整個流程生產(chǎn)通暢，嚴謹?shù)目臻g交叉布局，占地面積小，最大化的確保了其運行成本低，投資經(jīng)濟效益高。使用沖壓機械手有以下好處：
1、防止模具損壞：工人如未成功取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，沖壓機械手會自動報警停機。
2、提高競爭力度：準確計算產(chǎn)量，增強企業(yè)形像。
3、回報快：1臺沖壓機械手一年多可回收成本，一臺沖壓機械手可使用8-10年，也就是說，可以免費使用7-8年。
4、減省人工用沖床機械手取出產(chǎn)品，可節(jié)省工人，整廠規(guī)劃效益更大。
5、安全性高：用人手提產(chǎn)品會有夾手之危險，使用機械手則可確，產(chǎn)品掉落，會做保安全生產(chǎn)。
6、提高效率：提高了廠房的生產(chǎn)效率。
7、提升產(chǎn)品品質(zhì)：產(chǎn)品為自動脫模，頂針如頂出多次，時間延長會影響生產(chǎn)效率成刮傷，油污產(chǎn)生不良品。
- QCNC機床機械手如何進行正確安裝、使用及保養(yǎng)
一、正確的安裝
首先是CNC機床機械手的正確安裝，對于CNC機床機械手的安裝人們也應該要多加注意，是需要保證各個部件的安裝都是到位的，要知道不正確的安裝不僅會影響美觀性，在使用過程中也是會造成故障的出現(xiàn)，使用壽命也會大大的降低。
二、正確的使用
人們在操作CNC機床機械手的時候應該要根據(jù)相關的要求進行，這樣是能夠有效的避免失誤操作的出現(xiàn)而導致設備出現(xiàn)問題，故障出現(xiàn)的幾率較低，是能夠有效的保證數(shù)控機床機械手的使用正常，使用壽命也能夠得以延長。
三、正確的保養(yǎng)
CNC機械手在使用過程中保養(yǎng)措施是應該要落實到位的，只有正確的做好保養(yǎng)措施才能夠延長使用壽命。
1.維護好零部件
零部件是數(shù)控機床機械手的重要組成部分，之所以數(shù)控機床機械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴重的磨損，主要是因為人們的安裝存在問題導致的，這樣零部件的位置就是存在問題的，在使用過程中磨損就會變得而更加的嚴重，為了避免這種情況人們在安裝的時候就應該要多加注意。
2.使用潤滑油
為了避免CNC機床機械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴重的磨損，那么在一段時間之后就應該要添加適量的潤滑油，潤滑油的使用是能夠有效的避免零部件之間出現(xiàn)摩擦，并且還有很好的防銹功能，是可以保證零部件的使用是正常的，設備也因此得以安全的使用。
3.外表
清洗CNC車床機械手外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗車床機械手及齒條，要求無油污。檢查補齊螺釘、手球、手板。檢查車床機械手導軌面，修光毛刺，對研傷部位進行必要的修復。
4.電器
清掃車床機械手電機及電器箱內(nèi)外塵土,檢修電器，根據(jù)需要拆洗車床機械手電機更換油脂。
5.精度
檢查并調(diào)整使主要幾何精度能達到出廠標準，或滿足生產(chǎn)工藝要求。
6.床頭箱
拆洗濾油器,檢查主軸定位螺絲，調(diào)整適當,調(diào)整摩擦片間隙和剎車帶，并檢查油質(zhì)保持良好，清洗換油，檢查并更換必要的磨損件。
7.潤滑冷卻
清洗CNC車床機械手冷卻泵、冷卻槽，檢查油質(zhì)保持良好，油杯齊全，油窗明亮。清洗油線、油氈，注入新油要求油路暢通。拆洗油泵，檢查并更換必要的磨損件。
8.適當休息
盡管CNC機械手可以做到24小時工作，然而，無論是什么機器，都是需要休息的，所以，如果可以的話，盡量不要連續(xù)不斷的要CNC機械手進行工作。
- Q數(shù)控車床機械手的運動如何實現(xiàn)
- 現(xiàn)代工業(yè)中，生產(chǎn)過程的機械化，自動化已成為突出的主題?；さ冗B續(xù)性生產(chǎn)過程的自動化已基本得到解決。但在機械工業(yè)中，加工、裝配等生產(chǎn)是不連續(xù)的，自動化設備占用空間較大。因此，裝卸、搬運等工序機械自動化的迫切性，工業(yè)機器人機械手就是為解決這些問題的自動化而產(chǎn)生的。
在數(shù)控車床加工生產(chǎn)線中，有些零件加工處于繁瑣、危險的環(huán)境當中，數(shù)控車床機械手需要在剛剛加工的半成品零件從機床上取下并傳至下一工序進行進一步加工。因此數(shù)控車床機械手要求在實現(xiàn)對半成品的快速、準確的取下及安裝放置。替代人工的操作，改善工人勞動條件，顯著提高工作效率。通過數(shù)控車床機械臂得到進一步優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)充分利用車間空間，并為人工安裝刀具以及對機床的檢測和維修提供更多的活動空間。
數(shù)控車床機械手的運動方式也是影響到一臺機械手的機構(gòu)。其運動機構(gòu)主要由手部、手臂、立柱、支撐機構(gòu)。數(shù)控車床機械手控制系統(tǒng)的要素，主要包括工作順序、到達位置、動作時間和加速度等?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)動作的要求，設計采用數(shù)字順序控制。它首先要編制程序加以存儲，然后再根據(jù)規(guī)定的程序，控制機械手進行工作。其運動流程：數(shù)控車床機械手復位→機械手前伸至毛坯→機械手抓取工件→機械手隨機械臂Z向上升→機械手沿X向前進→機械手Z向下降→機械手將機床上半成品取下→機械手Y方向移動→機械手安裝毛坯→機械臂Z向移動→機械手Y向移動至轉(zhuǎn)向器→加工下一工序。
